无缝矩形管加工工艺

　　无缝矩形管是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的好选择。

　　1、无缝矩形管的切割,建议采用等离子切割。

　　等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,无缝矩形管切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使无缝矩形管切割面光滑平整,无热影响区,也可采用空气等离子切割。

　　2、无缝矩形管也可采用传统的火焰切割。

　　采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据无缝矩形管厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。

　　3、无缝矩形管的焊接可采选用手工电弧焊的方法。

　　焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干;焊接时，应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm)，小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

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