Q235B矩形管安装要点如下：

　　安装前检查：

　　表面质量：检查矩形管表面是否有裂纹、锈蚀等问题，发现问题及时更换或修复。

　　尺寸精度：确认管材的尺寸精度符合设计要求，包括长度、壁厚公差等。

　　材质验证：要求厂商提供材质报告，确认碳、锰、硫、磷等元素含量符合Q235B标准。

　　安装过程控制：

　　垂直度与水平度：安装时确保矩形管的垂直度和水平度，偏差过大时及时调整。

　　支撑与固定：使用可靠的支撑物固定矩形管，防止倾倒或变形。

　　连接方式：

　　焊接连接：使用专业焊接设备和技术，确保焊缝质量，防止裂纹、夹渣等缺陷。焊接前清理焊接部位，确保无油污、锈迹等杂质。

　　法兰连接：法兰与风管连接处应焊接牢固，法兰四角设置螺孔，便于后续连接。法兰连接应与管道同心，螺栓自由穿入，对称紧固。

　　加固措施：对于边长较大的矩形管或需承受较大压力的管段，采取加固措施，如楞筋、立筋或角钢加固。

　　密封与防腐：

　　密封处理：对焊缝、法兰连接处等可能漏风的地方进行密封处理，确保连接处密封严密。

　　防腐处理：对矩形管内外表面进行防腐处理，如涂红丹防锈漆两遍，外表面再涂面漆两道。法兰焊接部位也应进行防腐处理。

　　安装后检查与测试：

　　全面检查：安装完毕后进行全面检查，确保矩形管的安全性能和使用寿命。

　　漏风检测：使用漏风测试仪或漏光法进行检测，确保风管密封性能符合设计要求。

　　质量验收：整理施工过程中的相关资料，如施工图纸、质量检验报告等，邀请相关部门进行验收。

　　安全与环保：

　　安全防护：操作人员应穿戴好防护用品，如焊接面罩、手套、安全鞋等。高空作业时系好安全带，确保人员安全。

　　环境保护：焊接过程中采取防尘措施，减少焊接烟尘对环境的污染。焊接完成后及时清理现场，保持环境整洁。